ソリューション情報
KTCは工具だけでなく、ソフトウェアや運用を組み合わせて
工具を使う全ての現場へソリューションをご提案します。
特注品ソリューション
専用工具と特注品工具
「安全、快適、効率・能率」を実現する専用工具で
現場の課題を解決します。
業界別ソリューション事例
自動車整備
オイルドレイン作業の効率化
上抜き下抜きの両方に対応したオイルドレーナー
GOD80Eは全高・全幅を抑えたコンパクトな仕様ながら、80リットルのタンク容量を確保。リフトアップするオイル交換時も全高を低く抑えて、キレイに効率アップを実現します。
ワンボックスタイプの車種でもリフトアップ時の全高を低く抑えることができますので、安全に作業が行えます。
上抜きの場合は、ボンネット内の別の部分の点検作業（バッテリーやブレーキオイルなど）も同時に行えます。
メンテナンス作業の効率化
配管工事
配管工事現場へ作業効率向上
ラチェットパイプカッタは、水道用給水から各種配管（電気・ガスなど）の切断に対応。ラチェット機構の採用により、従来品よりも狭い場所でも楽に、早く切断することができます。
専用薄刃により切粉・火花・カエリが発生しにくく、適用管の範囲が広い。
「自動送り機構」で面倒な送り作業が不要。
ラチェット機構とロータリーヘッドで狭い場所でも楽々作業。
特注品のご案内
現場に即した特注品工具による能率・効率の向上
KTCは多様な塑性加⼯から熱処理、表面処理はもちろん、金型設計、試作評価、量産、品質検査体制を含めた、多彩な金属加工と製品開発に対応するソリューションをご提供しています。
お客様のニーズに合わせた特注品工具の開発をはじめ、ツール部品から、金型製作、表面処理などの加工単体のご依頼など、お客様のご要望にお応えする最適なご提案をしています。
精密鋳造
異形状や三次元曲面。あらゆる精密部品を可能に
ロストワックス製法は様々な材料の使用を可能にし、異形状や三次元曲面など複雑な形状を自由につくることができる技術。コストダウン、多品種小ロット生産のご要望から、ロボット部品、航空機部品など最先端のモノづくりのご依頼までご対応。
型費が安く、複雑な形状、様々な素材に対応／小ロット対応
焼結冷間鍛造
高強度で複雑形状を可能に
金属粉末を成形、焼結後さらに冷間鍛造する事で、複雑な形状を実現しながら溶製材と同等の高強度を実現する新技術。
高強度／複雑な形状に対応／歩留まりはほぼ100%／省エネ・省資源
冷間鍛造
常温成形で高精度を実現
材料ロスが少なく格段に速い加工スピードで高い加工精度を実現することで、⽣産効率が上がりコストダウンに繋げることが可能。
高い加工精度／材料ロスが少ない／生産効率が高い
熱間鍛造
加熱鍛造することで高強度に
熱を加えることで軟らかくしてから鍛造するため、変形抵抗が少ない。また、金属を加熱鍛造することで、製品強度が向上。
変形抵抗が少ない／強度が向上／自由度が高く、安価
プレス・機械加工
豊富な加工設備でニーズに対応
プレスによる曲げや打抜き、マシニングセンタやNC旋盤による切削加工等、他の加工方法と組み合わせて、用途、精度、コスト等お客様のご要望に対して最適な加工方法をご提案すると共に、様々な加工ニーズにご対応。
熱処理
硬度、性質を自在にコントロール
熱したり冷やしたりする温度とタイミングを調整することで、製品の用途に合わせて、硬さや粘りを最適にコントロール。
組織を均⼀安定／柔らかく／硬く／強靭に
表面処理
高級感や質感を演出し酸化を防止
目的に合わせた加工処理を行います。ニッケルめっきやクロムめっきによって素地を覆い、きれいに見せるだけでなく耐食性や耐摩耗性を向上。
耐食性向上／耐摩耗性向上／装飾性向上
KTCは自動車整備から建築、住宅工事などで、作業内容に最適な専用工具を供給し、作業の安全性向上と作業時間の大幅短縮を実現させています。現在ある専用工具ではカバーできない領域については、お客様のニーズに応じて、特注品工具の仕様策定・設計を行い、受注開発(ETO:Engineer To Order)でお応えしています。