工具を使う全ての現場へ、
3つの発想で課題解決につながる
ソリューションをご提案。
工具を使う現場では、業種業界で共通する問題や個々の現場で抱えている特有の悩みなど、多岐にわたっています。
KTCはこうした課題へ、工具だけでなく、運用面での改善策やソフトウェアを組み込むシステムなど、「工具・運用・ソフトウェア」の3つの発想を自由自在に組合わせたソリューション提案を行います。
どのような業界や現場でも、現場で求められている作業者の動きや成果を徹底的に考え抜いて、御社の、今抱えている課題を解決します。
ぜひ一度、ご相談ください。
3つの特長
- 現場のことを知り尽くし、現場の作業の課題解決にフォーカスする徹底した現場第一主義
- 「工具・運用・ソフトウェア」を現場の課題解決のために自由自在に組合わせる
- 工具の未来を常に考え、新しい発想と技術をベースに最先端の課題解決の施策を志向する
現場課題を解決する”ソリューション力”
作業者の安全向上、業務効率化、品質の維持・向上等、作業現場が抱える悩み・課題をお客様と共に洗い出し、優先順位をもってその課題を解決に導く工具やソフトウェア、仕組みづくりを提案します。
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- 現状分析・課題抽出
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- 課題解決策の検討
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課題に応じて3つのソリューションを提案
作業・品質ソリューション
作業データを記録・管理・分析することで、作業者の安全を確保し、作業者、管理者にとって快適な環境づくりと現場の効率・能率アップに貢献します。
能率・効率向上ソリューション
目指すのは、「安全、快適、能率・効率」。3Sは、人が育つ職場づくりに欠かせない取組みです。
▼ 詳しく見る
あらゆる業界の工場で「整理・整頓・清掃(3S)をもっと徹底したい」という声をよく聞きますが、「たぶん仕事がしやすくなるだろう」ぐらいのご認識で、実際に実現した場合の大きなメリットをご存じない場合も少なくありません。
3Sを徹底することで作業する従業員の作業環境は安全性とモラル意識が高いものになります。また動き自体が合理的になり、快適になるので、さらなる合理性を目指そうというきっかけにもなります。このように、3Sの実行は様々な可能性を秘めているのです。
作業の効率化を図るファニチャー
KTCは3Sの発送による解決策のご提案で、生産性・顧客サービスの向上、コストの削減などにつなげます。自動車整備環境の変化に対応したシステム収納具「FF WORLD」は、作業効率の向上と”見せる”整備を実現します。
FF WORLDの詳細はこちら
定位置管理実践に収納トレイシステム
収納する工具と工具ケースに合わせた専用トレイをオーダーメイドで作成できる収納トレイシステムを使えば、定位置管理がしやすくなります。金型が不要なため、小ロット生産が可能。お客様のニーズに応じたオリジナルのトレイを作成します。
※収納トレイシステムは都度お見積りとなっております。
工具整頓で得られるメリット
- 作業効率アップ
置き場所や置き方を決めれば、探すムダがなくなり、取り出しもスムーズで効率よく作業できます。
- コスト削減
工具の紛失、破損による追加購入、二重発注を防ぐことで、ムダなコストを削減できます。
- 快適作業
必要なものをきれいな状態に保ち、すぐに使えるようにすれば、モチベーションもアップし作業が快適に。
特注品ソリューション
「安全、快適、効率・能率」を実現する専用工具で現場の課題を解決します。
▼ 詳しく見る
特注ツール
既成工具がどんな作業や用途にも適合するわけではありません。作業・用途を分析し、ニーズに合ったオリジナル工具を提供できます。
特注パーツ
三次元曲面などの複雑な形状の部品製造や、高強度の精密部品などあらゆる金属部品の受注生産に対応。また、小ロットせいぞうや歩留まり向上といったニーズにもお応えします。
精密鋳造
異形状や三次元曲面。あらゆる精密部品を可能に
ロストワックス製法は様々な材料の使用を可能にし、異形状や三次元曲面など複雑な形状を自由につくることができる技術。コストダウン、多品種小ロット生産のご要望から、ロボット部品、航空機部品など最先端のモノづくりのご依頼までご対応。
型費が安く、複雑な形状、様々な素材に対応/小ロット対応
焼結冷間鍛造
高強度で複雑形状を可能に
金属粉末を成形、焼結後さらに冷間鍛造する事で、複雑な形状を実現しながら溶製材と同等の高強度を実現する新技術。
高強度/複雑な形状に対応/歩留まりはほぼ100%/省エネ・省資源
冷間鍛造
常温成形で高精度を実現
材料ロスが少なく格段に速い加工スピードで高い加工精度を実現することで、?産効率が上がりコストダウンに繋げることが可能。
高い加工精度/材料ロスが少ない/生産効率が高い
熱間鍛造
加熱鍛造することで高強度に
熱を加えることで軟らかくしてから鍛造するため、変形抵抗が少ない。また、金属を加熱鍛造することで、製品強度が向上。
変形抵抗が少ない/強度が向上/自由度が高く、安価
プレス・機械加工
豊富な加工設備でニーズに対応
プレスによる曲げや打抜き、マシニングセンタやNC旋盤による切削加工等、他の加工方法と組み合わせて、用途、精度、コスト等お客様のご要望に対して最適な加工方法をご提案すると共に、様々な加工ニーズにご対応。
熱処理
硬度、性質を自在にコントロール
熱したり冷やしたりする温度とタイミングを調整することで、製品の用途に合わせて、硬さや粘りを最適にコントロール。
組織を均?安定/柔らかく/硬く/強靭に
表面処理
高級感や質感を演出し酸化を防止
目的に合わせた加工処理を行います。ニッケルめっきやクロムめっきによって素地を覆い、きれいに見せるだけでなく耐食性や耐摩耗性を向上。
耐食性向上/耐摩耗性向上/装飾性向上
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- 課題解決の提案
- 運用しながら
さらなる課題解決へ